微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)供應(yīng) 產(chǎn)品介紹：

微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主要用于對(duì)各種非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行常規(guī)力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試。專業(yè)設(shè)計(jì)的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的全數(shù)字化調(diào)整。試驗(yàn)過(guò)程中數(shù)據(jù)的采集、過(guò)程的控制和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的后處理工作全部由計(jì)算機(jī)來(lái)完成。本設(shè)備能夠自動(dòng)求取抗拉強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等。

規(guī)格：50N、100N、200N、500N、1000N、2000N、5000N、10KN；

型號(hào)：LD23.501，LD23.102，LD23.202，LD23.502，LD23.103，LD23.203，LD23.503；LD23.104；

用途：主要適用金屬絲、金屬箔、薄膜、紙張等材料的拉伸、壓縮、剝離、撕裂等試驗(yàn)。

微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)供應(yīng) 主要參數(shù)：

試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)：0.5/1級(jí)；

試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.4%-100%FS/0.2%-100%FS（全程不分檔）；

試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±0.5%/±1.0%以內(nèi)；

位移示值相對(duì)誤差：±0.50%以內(nèi)；

變形測(cè)量范圍：0.2%-100%FS；

變形示值相對(duì)誤差：±0.50%以內(nèi)；

變形分辨力：zui大變形量的1/350000；

大變形測(cè)量范圍：10-800mm；

大變形示值相對(duì)誤差：±0.50以內(nèi)；

大變形分辨力：0.008mm；

位移分辨力：0.05μm；

力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.01-5%FS/S，0.02-5%FS/S；

力控速率相對(duì)誤差：±1.0%設(shè)定值以內(nèi)；

橫梁速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-500mm/min；

橫梁速度相對(duì)誤差：速率＜0.01 mm/min時(shí)，設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

                  速率≥0.02 mm/min時(shí)，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10%FS時(shí)，設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

                              設(shè)定值＜10%FS時(shí)，設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

橫梁zui大行程（無(wú)夾具）：1000mm；

橫梁zui大行程（有夾具）：700mm（配XSD204B）；

有效試驗(yàn)寬度：340mm；

主機(jī)尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：620*460*1530mm；

電源：220V±10%； 200/400W；

主機(jī)重量：約100kg；

使用方法：

使總開(kāi)關(guān)接通電源；

根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線；

根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)；

在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行；

開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開(kāi)送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開(kāi)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可；

將試樣一端夾于上鉗口中；

開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)；

開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直；

將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需描繪時(shí)才進(jìn)行）；

按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)；

試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)；

記錄需要數(shù)值并將描繪；

打開(kāi)回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)；

取下斷裂后的試樣；

壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。